Building a leading brand of heavy-duty horizontal CNC lathes in China
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數(shù)控軋輥車床一般分三檔，車削中心、普通數(shù)控車床、簡易數(shù)控車床。磨輥工業(yè)，用于生產(chǎn)加工軋輥孔型的數(shù)控軋輥車床，規(guī)定它具備低轉(zhuǎn)速、高切削力，由于軋機速度和產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升，由于產(chǎn)品種類、尺寸的增加，對軋輥孔型生產(chǎn)加工尺寸精度和形位公差的規(guī)定日益提升，普通的簡易數(shù)控車床已經(jīng)不能滿足軋輥車床對自動化的日益提升，程序規(guī)定。先進的數(shù)控車床盡管自動化控制很高，但由于功能多、精度規(guī)定高，導致其結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)加工軋輥的功能相對過剩。所以，目前使用普及型數(shù)控系統(tǒng)是比較合適的，它不僅能提供生產(chǎn)加工軋輥所需要的各種功能，而且還能滿足軋輥孔型的加工精度。
數(shù)控軋輥車床的加工精度直接影響軋輥加工精度，但整體上可分為兩類：一是機床要素，二是工藝要素。在多數(shù)情況下，軋輥的加工精度主要取決于所用的機床精度。機械方面的要素主要有主軸旋轉(zhuǎn)精度、導軌導向精度、各坐標的位置精度、機床熱變形特性、數(shù)控系統(tǒng)功能等。機器的精確度是用戶選擇機器時最關(guān)心的問題。在各種機床使用情況下，機床的各種精度指標都不盡相同。所以在選擇數(shù)控軋輥車床時，應與機床制造商共同探討軋輥生產(chǎn)加工圖紙，確定機床精度側(cè)重點，避免機床精度過高。就輥式車床的工藝能力而言，機床精度主要直接影響尺寸精度，一般測量尺寸精度較為方便，機床系統(tǒng)誤差(定位誤差)對尺寸精度的直接影響可通過改變生產(chǎn)加工程序基本消除。此時，重位精度對加工件精度的直接影響是必須考慮的問題，特別是修復軋輥孔型的車床更是如此。另外，對于軋輥車床來說，圓柱度在精車孔型上的公差也非常重要。
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