數(shù)控軋輥車床一般分三檔,車削中心、普通數(shù)控車床、簡易數(shù)控車床。磨輥工業(yè),用于生產(chǎn)加工軋輥孔型的數(shù)控軋輥車床,規(guī)定它具備低轉(zhuǎn)速、高切削力,由于軋機速度和產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升,由于產(chǎn)品種類、尺寸的增加,對軋輥孔型生產(chǎn)加工尺寸精度和形位公差的規(guī)定日益提升,普通的簡易數(shù)控車床已經(jīng)不能滿足軋輥車床對自動化的日益提升,程序規(guī)定。先進的數(shù)控車床盡管自動化控制很高,但由于功能多、精度規(guī)定高,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)加工軋輥的功能相對過剩。所以,目前使用普及型數(shù)控系統(tǒng)是比較合適的,它不僅能提供生產(chǎn)加工軋輥所需要的各種功能,而且還能滿足軋輥孔型的加工精度。
數(shù)控軋輥車床的加工精度直接影響軋輥加工精度,但整體上可分為兩類:一是機床要素,二是工藝要素。在多數(shù)情況下,軋輥的加工精度主要取決于所用的機床精度。機械方面的要素主要有主軸旋轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)的位置精度、機床熱變形特性、數(shù)控系統(tǒng)功能等。機器的精確度是用戶選擇機器時最關(guān)心的問題。在各種機床使用情況下,機床的各種精度指標(biāo)都不盡相同。所以在選擇數(shù)控軋輥車床時,應(yīng)與機床制造商共同探討軋輥生產(chǎn)加工圖紙,確定機床精度側(cè)重點,避免機床精度過高。就輥式車床的工藝能力而言,機床精度主要直接影響尺寸精度,一般測量尺寸精度較為方便,機床系統(tǒng)誤差(定位誤差)對尺寸精度的直接影響可通過改變生產(chǎn)加工程序基本消除。此時,重位精度對加工件精度的直接影響是必須考慮的問題,特別是修復(fù)軋輥孔型的車床更是如此。另外,對于軋輥車床來說,圓柱度在精車孔型上的公差也非常重要。
? 德州眾拓機床擁有成熟的機床生產(chǎn)經(jīng)驗,核心團隊(設(shè)計、工藝、裝配、品控、服務(wù))人員,擁有十余年的工作經(jīng)驗,專注于重型臥式車床、數(shù)控車鏜床、軋輥車床、車銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā),針對回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm,內(nèi)孔大于500mm-4000mm,長度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤類零件的全工序加工。產(chǎn)品咨詢電話13709110690,400-029-0534。