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數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多，如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。控制單元，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。

與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點: 
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
2、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件;
3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3-5倍);
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

德州眾拓機床擁有成熟的機床生產(chǎn)經(jīng)驗，核心團隊（設(shè)計、工藝、裝配、品控、服務(wù)）人員，擁有十余年的工作經(jīng)驗，現(xiàn)已成功為客戶提供最大回轉(zhuǎn)直徑3150mm，最大加工長度15m，承重60噸的各類中大型數(shù)控車床、車鏜復(fù)合機床、車銑復(fù)合機床。公司開發(fā)的高檔數(shù)控機床具有大型、精密、高速、高效、智能的優(yōu)勢特點，為航空航天、汽車、模具、礦山、工程機械、風(fēng)電核電、大型水利及軍工等行業(yè)提供了大量優(yōu)質(zhì)精良準(zhǔn)備。產(chǎn)品咨詢電話13709110690，400-029-0534。

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